原因一:錯誤的選型會導致所配攪拌器出力不夠,有些用戶在選型時,誤認為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了,其實不然。側(cè)入式攪拌器又名側(cè)入式攪拌器)是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min如果設備(equipment)安裝有問題,攪拌器的輸出軸及其負載被卡住了,這時驅(qū)動馬達的過載(overload)能力依然會使其不斷加大出力,進而,可能(maybe)使攪拌器的輸出軸承(bearing)受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)的輸出軸。
原因二:加速和減速的過程中,攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍,并且這種加速和減速又過于頻繁(frequency),那么也會使減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)斷軸?;嚢柙O備在選擇攪拌容器時,應根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數(shù),盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要,釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器攪拌器生產(chǎn)廠家在攪拌過程中,一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的為中粘度流體,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa/s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。 對于低粘度介質(zhì),用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán),并至遠處考慮(consider)其驅(qū)動馬達的過載(overload)能力及實際中所需的工作扭矩。理論上,用戶所需的工作扭矩一定要小于減速機額定輸出扭矩的2倍。
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