化工攪拌器攪拌裝置各部件的作用特點是什么?
化工攪拌器攪拌裝置各部件的作用特點(Characteristic)是什么?化工攪拌器攪拌裝置各部件的作用特點是什么?1.攪拌器:保證物料的有效混合;消耗(consume)較少的功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少);所需費用較低;操作方便;易于維修。生物制藥攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利脫硫攪拌器理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個方面考慮,但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率,因攪拌作業(yè)功率很難予以準(zhǔn)確測定,一般通過設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達(dá)到所需的攪拌作業(yè)功率攪拌器生產(chǎn)廠家在攪拌過程中,一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的為中粘度流體,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa/s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。 對于低粘度介質(zhì),用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán),并至遠(yuǎn)處 2.攪拌容器:根據(jù)生產(chǎn)(Produce)規(guī)模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸,如無特殊需要,一般選用立式圓桶容器,同時確定合適的高徑比;如有加熱或冷卻(cooling)的要求,則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。3.攪拌軸:攪拌軸應(yīng)有足夠的扭轉(zhuǎn)強度(strength)和彎曲(Bend)強度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性,轉(zhuǎn)速(speed)應(yīng)盡量避免在800~1200r/min間,若轉(zhuǎn)速在此范圍攪拌軸應(yīng)考慮(consider)具有一定的柔性(Flexible)。 4.軸封(Shaft seal):若允許液體泄露較多、釜內(nèi)壓力低時,可選用填料密封;在允許泄露少、釜內(nèi)壓力或真空度高,軸與軸套間摩擦動力(power)消耗少時應(yīng)選用機械(Mechanics)密封;當(dāng)攪拌介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))為劇毒、易燃、易爆或昂貴的高純度物料,或者在高真空狀態(tài)下操作時,可選用磁力傳動(transmission)裝置,但磁傳動效率(efficiency)很低。 5.變速器:滿足功率和轉(zhuǎn)速要求;運轉(zhuǎn)可靠;維修方便;高機械效率(efficiency);低噪音(分貝(dB))。 6.機架:攪拌軸要有足夠的支承間距,以保證攪拌軸偏擺量不大;保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對中;足夠的徑向和軸向承受力。 7.攪拌設(shè)備(equipment)內(nèi)構(gòu)件:根據(jù)攪拌器型式、物料操作特性確定是否需要擋板和內(nèi)冷管。如需要擋板,低黏度(viscosity)液體多在全擋板條件下操作(擋板4塊,寬度為攪拌容器直徑的1/12~1/10);隨黏度增加擋板寬度可變窄,高黏度液體不必設(shè)置擋板。
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