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化工攪拌器的故障排除方法
化工攪拌器的故障排除（Remove)方法化工攪拌器長期運轉(zhuǎn)與磨損(零部件失效的一種基本類型)過程中經(jīng)常會遇到一些故障，常見的是異常聲響。攪拌設(shè)備廠家在選擇攪拌容器時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)化工攪拌設(shè)備在選擇攪拌容器時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器側(cè)入式攪拌器又名側(cè)入式攪拌器）是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min出現(xiàn)這種情況時，攪拌設(shè)備(equipment)如果發(fā)出較大的聲響，在十幾米外都能聽見，首先我們應(yīng)排除簡單問題如：巡查電流(Electron flow)均在正常范圍內(nèi)；支架是否移位。如果簡單的檢查不能找到問題所在。那么需要將化工攪拌器的整臺設(shè)備分成機械(Mechanics)密封總成、齒輪(gear)箱和馬達三個部件，進行單獨的分解檢查和分析(Analyse)處理。1.機械密封總成的檢查化工攪拌機容易出故障的是機械密封部分，常因磨損使機械密封失效，密封腔進水。首先分解了機械密封總成，對包括兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承(bearing)，殼體及端蓋等零件進行了清洗(Clean)檢查，并查驗了機械攪拌器軸承(bearing)座和輸出軸的有關(guān)尺寸，如均未發(fā)現(xiàn)問題，說明機械密封部分完好，排除發(fā)生故障的可能（maybe)性(Possibility)。2.齒輪箱的分析與檢查有的攪拌器設(shè)備的齒輪箱加工精度（精確度）較高，熱處理良好，對齒輪箱進行清洗，仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承(bearing)。發(fā)現(xiàn)輪齒(Gear tooth)表面光滑，無點蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側(cè)隙正常，齒廓無明顯磨損；各軸承(bearing)徑向、軸向間隙(clearance)正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動自如，無卡殼現(xiàn)象，也無異常聲響。那么，可以排除齒輪箱的故障。3.電機故障的檢查、分析及處理化工攪拌機電機故障表現(xiàn)：在分解電機前，進行空運轉(zhuǎn)，以找出問題。如機械攪拌器的電機發(fā)出異常聲響，振動很大；機械攪拌器的電機軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音，電機空運轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度（temperature)就達幾十度，燙手。機械攪拌器的內(nèi)部軸承(bearing)內(nèi)圈因點蝕產(chǎn)生梨皮狀點蝕區(qū)域，表面粗糙，暗淡，無光澤，可明顯看到點蝕孔；骨架油封內(nèi)圈破損；機械攪拌器的軸承(bearing)內(nèi)圈和軸套與對應(yīng)的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。由于化工攪拌機的軸承(bearing)內(nèi)圈點蝕形成梨皮狀點蝕區(qū)域，軸承(bearing)滾子通過時，有明顯的卡滯現(xiàn)象，并發(fā)生聲響。這便可能是化工攪拌器內(nèi)部的電機發(fā)生異常聲響的根本原因，那么通過更換攪拌器中的軸承(bearing)就可以解決此問題。
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