同一攪拌目的可選幾種攪拌器型式?
同一攪拌目的可選幾種攪拌器型式?
攪拌裝置設計(Design)包括工藝設計和機械(Mechanics)設計兩部分網(wǎng)站內(nèi)容。脫硫攪拌器理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個方面考慮,但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率,因攪拌作業(yè)功率很難予以準確測定,一般通過設定攪拌器的轉速來滿足達到所需的攪拌作業(yè)功率攪拌設備廠家在選擇攪拌容器時,應根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數(shù),盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要,釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求,則釜體外須設置夾套結構側入式攪拌器又名側入式攪拌器)是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器。攪拌轉數(shù)一般在300-1400r/min
攪拌裝置的原始(Original)條件是給出處理量、操作方式、大工作壓力或真空度、工作溫度(temperature)、被攪物料的物性和腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)情況等,給出傳熱面的型式和傳熱面積、攪拌器型式、攪拌轉速(speed)和功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)。
攪拌裝置機械設計包括對攪拌器、傳動(transmission)裝置、軸封(Shaft seal)以及內(nèi)部構件等進行合理的選型、強度(strength)或剛度計算和結構設計。
1.明確被攪拌的物料體系;
2.攪拌操作所達到的目的;
3.被攪物料的處理量;
4.明確有無化學反應(Chemical reaction)、有無熱量(Heat)傳遞(transmission),考慮(consider)反應體系對攪拌效果的要求。
物料性質(zhì)包括處理量、停留時間、黏度(viscosity)、表面張力(解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)、粒狀物料在懸浮介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))中的沉降速度、固體粒子的含量及通氣量等。
同一攪拌目的可選幾種攪拌器型式,在考慮達到攪拌目的的同時消耗(consume)較小的功率,一般依靠過去的經(jīng)驗(experience),或相似工業(yè)(Industry)實例分析(Analyse)與放大技術。特殊的攪拌過程需進行中試、模型演示或軟件仿真(simulation)后才可確定攪拌器結構型式,然后考慮葉輪(指裝有動葉的輪盤)的直徑和轉速。確定葉輪(指裝有動葉的輪盤)的幾何尺寸、確定攪拌容器的幾何形狀和尺寸。
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